粉末冶金齒輪是粉末冶金高新技術工藝下的高科技零件，其擁有少切削或無需切削的獨特優勢，憑借粉末冶金工藝的特點，被各個行業廣泛應用。粉末冶金齒輪在使用過程中，其強度與硬度也是不可忽視的存在。那么粉末冶金齒輪的(de)強度有什么特點呢(ni)?接下來看(kan)(kan)看(kan)(kan)看(kan)(kan)正(zheng)朗精密(mi)小編的(de)介紹(shao)吧。

　　粉末冶(ye)金齒(chi)輪(lun)的強(qiang)度有以下幾(ji)點特(te)點，供參考：

　　1、材料(liao)的膨脹系數以及模具(ju)的精度，大多取決于(yu)粉末冶金齒(chi)輪的精度。一般在直徑(jing)50以內的齒(chi)輪國產模具(ju)約為8—9級(ji)之間，而(er)進(jin)口模具(ju)則在7—8級(ji)之間。如果(guo)是斜齒(chi)輪，那(nei)么還可以再高一個等(deng)級(ji)。粉末冶金齒(chi)輪的最大優勢(shi)在于(yu)，它可以大批量進(jin)行生產，而(er)且一致性(xing)非常好。

　　2、采取粉末冶金毛坯加工的尺(chi)寸，其強度會高(gao)10%左右(you)。

　　3、對(dui)于普通的(de)粉末(mo)冶金齒(chi)輪(lun)來說，它可以承載扭矩達(da)到(dao)14NM，溫壓(ya)零件可以達(da)到(dao)20NM，溫壓(ya)則可以達(da)到(dao)25NM左(zuo)右。所(suo)以全套的(de)齒(chi)輪(lun)采用(yong)專業粉末(mo)冶金設(she)計允許的(de)修行情況(kuang)下(xia)，輕(qing)度還是可以提高到(dao)30—40%。

　　4、粉(fen)末冶(ye)金齒輪(lun)精度(du)取(qu)決于材(cai)料(liao)膨(peng)脹系數(shu)和模(mo)(mo)具精度(du)，一般直徑50以內齒輪(lun)國產模(mo)(mo)具約8-9級(ji)，進(jin)口模(mo)(mo)具7-8級(ji)，如果斜齒輪(lun)會再高(gao)一個等(deng)級(ji)。

　　相關內容就先為大家介紹到這(zhe)里，為了(le)提高粉(fen)末冶金(jin)齒輪的(de)強度(du)和耐磨性，需要在燒結后，追(zhui)加后處(chu)(chu)理(li)工(gong)程(cheng)，以便提高粉(fen)末冶金(jin)齒輪的(de)使用性能，后處(chu)(chu)理(li)工(gong)程(cheng)通常有滲(shen)碳處(chu)(chu)理(li)和表面水蒸汽處(chu)(chu)理(li)這(zhe)兩種處(chu)(chu)理(li)方式。